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塑料小型干切機(jī)故障及處理方法
1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常 不出料
原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。
處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除
塑料小型干切機(jī)保養(yǎng)：
1、保持切粒機(jī)完好整潔，及時(shí)清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料；
2、隨時(shí)檢查切粒機(jī)運(yùn)行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；
3、及時(shí)去除條料中結(jié)塊，防止大塊料進(jìn)入切粒機(jī)；
4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入切粒機(jī)；
5、開始拉條時(shí)，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時(shí)，*拉條不超過5根，以后單根粘附引入；
